Extrudeuse à double vis rotative opposée parallèle

Extrudeuse à double vis rotative opposée parallèle

La conception de la vis inversée Twin - est relativement simple. En raison des deux vis tournant dans des directions opposées et ayant moins de points de contact entre eux, les exigences de précision pour l'ajustement entre les vis sont relativement faibles. Dans une extrudeuse à vis à contre-rotation -, le transport des matériaux est similaire au mode de déplacement positif dans une pompe à engrenage. La caractéristique de cet extrudeuse est sa faible vitesse de rotation, ce qui réduit la chaleur générée par le cisaillement et réduit le risque de décomposition du matériau.
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Présentation du produit

La conception de la vis inversée Twin - est relativement simple. En raison des deux vis tournant dans des directions opposées et ayant moins de points de contact entre eux, les exigences de précision pour l'ajustement entre les vis sont relativement faibles. Dans une extrudeuse à vis à contre-rotation -, le transport des matériaux est similaire au mode de déplacement positif dans une pompe à engrenage. La caractéristique de cet extrudeuse est sa faible vitesse de rotation, ce qui réduit la chaleur générée par le cisaillement et réduit le risque de décomposition du matériau. Par conséquent, il a des exigences relativement faibles pour la stabilité thermique des matériaux et convient particulièrement à la moulure et au traitement des matériaux sensibles à la chaleur tels que le PVC.


L'extrudeuse à double vis rotative opposée a une efficacité de transport plus élevée, de meilleurs effets d'échappement et de fusion. Bien que ses performances de dispersion et de mélange soient légèrement inférieures, il peut mieux établir une pression stable, ce qui en fait un choix idéal pour l'extrusion directe des produits. De plus, le processus de granulation pré-plastification peut être omis et la poudre de PVC peut être directement traitée pour réduire les coûts des produits.
Traditionnellement, l'extrudeuse à vis Twin conique anisotrope - est principalement utilisée pour extruder les produits de chlorure de polyvinyle (PVC). Cependant, ces dernières années, certaines pratiques domestiques ont montré que l'extrudeuse à vis anisotrope conique - peut également être appliquée avec succès à l'extrusion de tuyaux de polyoléfine (comme le polyéthylène, PE). La principale motivation pour utiliser une extrudeuse à vis conique anisotrope - pour extruder les tuyaux polyoléfines est d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts.


Par exemple, une extrudeuse à vis conique de 65 mm de diamètre de 65 mm - avec un espacement à vis de 132UM a une puissance de moteur de conduite de seulement 37 kW, tandis qu'un extrudeur à vis unique de 75 mm ou 80 mm a généralement une puissance de conduite de pas moins de 90 kW. Cela signifie que, à la même sortie ou similaire, une extrudeuse à vis conique à contre-rotation - peut fournir une meilleure efficacité énergétique.
Il convient de noter qu'en raison des différences significatives dans les caractéristiques d'écoulement entre la fusion de polyoléfine et la fusion du chlorure de polyvinyle, lors de l'application de l'extrudeuse à vis de la vis anisotrope conçue à l'origine à l'extrusion de tuyaux en polyoléfine, la conception de la vis doit également être ajustée pour assurer un traitement efficace des matériaux polyoléfines et des modifications correspondantes peuvent également être ajustées pour l'extrusion).


L'extrudeuse à vis Twin CO Rotating -, en raison de ses caractéristiques hautement personnalisées et de son contenu technologique élevé, est conçue avec une plus grande précision et complexité; En termes de maintenance, plus de temps et d'efforts doivent être investis dans la gestion des belles. La direction opposée Twin - Extrudeuse à vis a gagné la faveur de certains utilisateurs avec sa conception propre et claire, en particulier dans les scénarios d'application qui poursuivent la stabilité et la fiabilité
L'extrudeuse à double vis rotative opposée est un équipement spécial adapté à la moulure d'extrusion de divers poudres en PVC. Équipé de différents moules et machines auxiliaires, il peut produire différents types de tuyaux en plastique en PVC, de profils, de plaques, de feuilles, de barres et de granulés.
 

Spécifications pour UPVC, ligne d'extrusion de tuyaux OPVC

Modèle d'extrudeuse

Puissance du moteur entraîné

Diamètre de la vis

(mm)

Extrusion de conception

(kg / h)

(L / D) Ratio

SJP-75

45 kW

75

300-400

28

SJP-90

55 kW

90

400-500

28

SJP-110

90 kW

110

500-600

28

SJP-120

110KW

120

600-700

28

SJP-130

132KW

130

800-1000

28

SJP-135

160KW

135

1000-1300

28

 

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