Machine de mélangeur en PVC

La machine à mélangeurs PVC est un équipement crucial de premier processus dans la production de produits PVC. Sa tâche centrale est de mélanger et de pré-plassifier la résine PVC (poudre en PVC) avec divers additifs (tels que les stabilisateurs, les plastifiants, les charges, les lubrifiants, les pigments, etc.) à grande vitesse, uniformément et efficacement, offrant des mélanges qualifiés pour une extrusion, un roulement, un roulement, un moulage par injection ultérieurs et d'autres processus de moulage.

1. Dispersion uniforme: assurez-vous que des dizaines de matières premières avec des différences significatives de posologie (allant de dizaines de pourcentage à des dizaines de milliers) sont réparties uniformément au niveau moléculaire, en évitant les défauts locaux dans le produit provoqué par un mélange inégal (comme la différence de couleur, Fisheye et les performances irrégulières).

2. Prélasmisation (gel): Dans le processus de mélange chaud, les particules de résine en PVC absorbent partiellement le plastifiant et le lubrifiant, gonflent légèrement et forment un mélange sec lâche et élastique (communément appelé "mélange sec" ou "mélange PVC"), qui améliore considérablement l'efficacité de la plastification prolongée.

3. Évacuation d'eau et substances volatiles: La chaleur par friction générée par une agitation de vitesse élevée - peut évaporer les traces d'eau et à faible point d'ébullition substances volatiles dans les matières premières, réduisant les bulles et les pores dans le produit.

4. Améliorer l'efficacité de la production: le mélange sec préparé a une bonne fluidité, ce qui facilite le transport et les alimentations automatique, assurant une production continue stable.

Types principaux et principes de travail

La machine à mélangeurs PVC adopte généralement une combinaison de "mélange de mélange à froid" (élevé - mélangeur de chauffage de vitesse + mélangeur de refroidissement à vitesse faible-), qui est actuellement la configuration la plus courant et la plus efficace.

Bouxeur à grande vitesse (mélangeur chaud)

· Structure: il se compose d'un corps de pot à mélanger, un dispositif d'agitation (généralement une lame d'agitation rotative - élevée située en bas et une lame d'hélico-hélicoptère), un moteur de conduite, un système de chauffage et de refroidissement (veste, chauffée par la vapeur ou refroidie par l'eau), un dispositif de décharge, un couvercle et un dispositif d'extraction de brume.

· Principe de travail:

1. Mettez la résine en PVC et divers additifs en poudre dans le pot.

2. Démarrez le moteur et faites pivoter la lame d'agitation à grande vitesse (généralement 500-1500 tr / min) pour exercer un cisaillement, une collision et un frottement forts sur le matériau. L'énergie cinétique du matériau est convertie en énergie thermique, provoquant une augmentation rapide de la température à l'intérieur du pot (l'auto-chauffage est la principale source de chaleur, et le chauffage de la veste aide généralement au stade initial du chauffage).

3. sous une température élevée (atteignant généralement 100 à 120 degrés C) et une forte force de cisaillement, les additifs liquides (tels que les plastifiants) sont rapidement absorbés et les particules de poudre sont raffinées et enveloppées uniformément autour de la surface de la résine PVC.

4. Après avoir atteint la température ou le temps prédéfini, ouvrez automatiquement la porte de décharge et déchargez le matériau chaud dans le mélangeur froid en dessous.

2. Basse vitesse de refroidissement (mélangeur refroidi / mélangeur à basse vitesse)

· Structure: Le corps du pot est plus grand, équipé d'une veste de refroidissement (à travers laquelle les coulées de refroidissement), et a une faible - des lames d'agitation de vitesse (généralement 50-150 tr / min) à l'intérieur pour augmenter la zone de transfert de chaleur et empêcher l'agglomération du matériau.

· Principe de travail:

1. Recevoir des matériaux de température élevés - déchargés de la machine à mélange chaud.

2.

3. refroidir rapidement le matériau à moins de 40 à 50 degrés C.

4. But de refroidissement:

· Empêcher les matériaux chauds de l'agrément et de la brûlure (décomposition) en raison d'une accumulation prolongée.

· Empêcher l'absorption d'humidité pendant l'emballage direct ou le stockage des matériaux chauds.

· Le mélange sec refroidi est plus lâche et a une excellente fluidité, ce qui facilite le transport et le stockage.

Workflow: manual/automatic feeding ->high-speed mixing/heating of the hot mixer ->automatic discharge to the cold mixer ->low-speed mixing/cooling of the cold mixer ->discharge to the storage tank/transfer bag ->pour une utilisation dans le prochain processus

1. Capacité: Sélectionnez en fonction de la sortie de la ligne de production (comme 500L, 800L, 1000L, etc.). Le rapport de capacité des mélangeurs chauds et froids est généralement de 1: 2 ou 1: 3 (c'est-à-dire un mélangeur chaud 500L est assorti d'un mélangeur froid de 1000L ou 1500L) pour assurer une capacité de refroidissement suffisante.

2. Matériau: Toutes les pièces en contact avec le matériau (corps en pot, lame de mélange, porte de décharge, etc.) doivent être en acier inoxydable (telles que 304 ou 316L) pour empêcher la rouille et la contamination du matériau, assurant l'hygiène et la qualité des produits.

3. Power: La puissance du moteur de la machine à mixage à chaud est très élevée, ce qui est la clé pour assurer un cisaillement de vitesse et une vitesse de chauffage élevés -. La puissance et la capacité doivent être appariées.

4. Vitesse de mélange (vitesse): Les mélangeurs chauds ont généralement une fonction de régulation de vitesse de fréquence variable, qui peut adopter différentes vitesses à différentes étapes pour optimiser le processus et économiser de l'énergie.

5. Système de chauffage / refroidissement: L'efficacité de conception et de transfert de chaleur de la veste affecte directement la vitesse de chauffage et l'efficacité de refroidissement.

6. Niveau d'automatisation:

· Type de base: Contrôle, réglage et enregistrement des paramètres du processus tels que la température, le temps, la vitesse, etc.

· Type avancé: équipé d'un système de mesure et d'alimentation automatique (échelle de pesée ou de perte de poids), d'obtention de production entièrement automatisée, de réduction des erreurs manuelles et d'amélioration de la cohérence de la qualité des produits.

7. Sécurité et environnement:

· Conception de preuve d'explosion: pour les environnements poussiéreux, des modèles d'explosion - sont nécessaires pour les moteurs, les commutateurs, etc.

· Extraction de la brume et élimination de la poussière: le couvercle doit avoir une interface connectée au système d'échappement pour décharger la poussière et la vapeur générées pendant le processus de mélange, protégeant l'environnement et la santé des travailleurs.

La machine de mélangeur en PVC n'est pas seulement un simple "mélangeur", c'est un réacteur de précision qui intègre le cisaillement mécanique, la conduction thermique et le changement d'état. La qualité de mélange détermine directement l'apparence, les propriétés mécaniques, la durée de vie et le coût de production du produit PVC final. Investir dans une unité de mélange efficace, stable et hautement automatisée est la base de la construction d'une ligne de production en PVC moderne.

1. Srl - Z Series PVC Machine de mélange de composés chauds et froids, SRL - Z 200/500, SRL - Z300 / 600, SRL - Z500 / 1000, SRL - z800 / 1600, Srl - z800 / 2000, srl1000 / 3000, etc.

2. SHR Series PVC Machine de mélangeur à composé chaud et froid, SHR200A, SHR300A, SHR500A, SHR-800A, SHR-1000A.

SRL - Z Machine de mélangeur en PVC PVC PVC Hot and Cold est applicable pour le mélange, la coloration et le séchage de diverses résine telles que Poly, PE, PP, PVC Polypropylène, Poly Chlorure, etc.

Machine de mélangeur à composé chauds et froide en PVC en plastique combine un mélangeur à chaud et un mélangeur plus frais togther. Le matériau entrera dans un mélangeur plus frais pour refroidir automatiquement à la fin de leur chauffage, épuise les gaz restants et évite l'agglomération. En réglant le temps ou la température, la machine peut fonctionner automatiquement.

La machine de mélangeur à composé à chaud en PVC en plastique est développée en important et en absorbant les technologies avancées étrangères. En adoptant le contrôle du PLC, il présente un niveau automatique élevé, un bon effet de mélange, une fonction complète, une structure compacte et une belle apparence. Il s'agit de l'équipement idéal pour le mélange en plastique.

Deux couches de scellage sont adoptées dans le couvercle en pot, le couvercle en pot de la machine de refroidissement adopte le couvercle de l'arc, ce qui peut éviter le déformation, il a des caractéristiques de construction de contacts, de bonnes performances.

Pour plus d'informations, veuillez contacter le numéro mobile / whatsapp: +86 13812851662 (M. James).

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