Ligne de machines de granulation PET à double vis parallèle

Le PET est largement utilisé dans les emballages, les textiles et les plastiques techniques, nécessitant un traitement précis pour conserver ses propriétés mécaniques, sa transparence et sa qualité globale. L'extrudeuse est le cœur de la chaîne de production de granulation et doit traiter efficacement les flocons de PET ou le PET recyclé. L'utilisation d'extrudeuses à double vis parallèles -dans les lignes de production de granulés PET présente plusieurs avantages :
1. Excellente fusion et uniformité : les vis de verrouillage aident à mieux fondre et mélanger les matériaux PET. Cela garantit une répartition uniforme de la chaleur et un flux de matière constant, ce qui est crucial pour produire des particules de taille et de qualité uniformes.
2. Dévolatilisation efficace : le PET contient généralement de l'humidité résiduelle ou des composants volatils qui doivent être éliminés pendant le traitement. Les extrudeuses à double vis - parallèles peuvent être équipées d'orifices de vide pour obtenir une dévolatilisation efficace, garantir un séchage stable des particules et conviennent aux applications en aval.

3. Capacité de dégazage améliorée : L’élimination des polluants et des gaz est cruciale pour le PET recyclé. La conception de la vis permet d'exposer une plus grande surface pendant le processus de fusion, ce qui facilite le dégazage et améliore la pureté des particules.
4. Conditions de traitement flexibles : le réglage de la vitesse de la vis, de la plage de température et de la configuration de la vis est plus simple, et le processus peut être ajusté en fonction de la variabilité des matières premières ou des caractéristiques des particules cibles.

La ligne de production de granulés PET est centrée autour d'une extrudeuse à double vis parallèle-et intègre plusieurs composants :
-Système d'alimentation : garantissez une livraison constante et contrôlée des matières premières PET vers l'extrudeuse.
-Extrudeuse à double vis parallèle- : traitement des matières premières PET par fusion, homogénéisation et dévolatilisation.
-Tête de moule et granulateur : le PET fondu est poussé à travers un moule et coupé en particules uniformes à l'aide d'un granulateur rotatif ou à torsion.
-Système de refroidissement : implique généralement un refroidissement à l'eau ou à l'air pour solidifier rapidement les particules et maintenir une forme et une taille constantes.
-Séchage et criblage : la dernière étape comprend le séchage des particules et le criblage pour éliminer les particules trop grosses ou trop fines, garantissant ainsi la qualité des particules.

Par rapport aux extrudeuses monovis, les extrudeuses à double vis parallèles-offrent un contrôle plus précis du cisaillement, de la température et du mélange, ce qui se traduit par une qualité de particules supérieure. De plus, leur conception modulaire de vis permet une personnalisation basée sur des qualités de PET spécifiques ou un contenu recyclé, maximisant ainsi la flexibilité.

Bien que la granulation du PET soit la principale application, les extrudeuses à double vis parallèles-ont un large éventail d'utilisations et conviennent aux processus d'extrusion de composites, de mélange et d'extrusion réactive. Cette polyvalence en fait un atout précieux pour toute installation de traitement de polymères axée sur des formulations de matériaux avancées.

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