Ligne d'extrusion de feuilles transparentes en PVC
Photos de la ligne d'extrusion de feuilles transparentes en PVC
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Paramètres techniques |
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Modèle |
Moteur principal |
Diamètre de vis |
sortie (kg/h) |
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SJSZ65/132 |
37KW |
65MM |
200-300kg/heure |
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SJSZ80/156 |
55/75KW |
80MM |
300-400kg/heure |
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SJSZ92/188 |
75/90KW |
92MM |
500-800 kg/h |
Composants d'équipement
·Extrudeuse : C'est la partie centrale de cette ligne de production, garantissant la qualité de la plastification. En utilisant généralement une extrudeuse conique à double vis-, la force de cisaillement est relativement douce et adaptée au PVC sensible à la chaleur.
·Moule : tête de moule de style cintre, utilisée pour garantir que les matériaux s'écoulent avec une épaisseur uniforme et constante.
·Calandre à trois rouleaux : détermine la précision de l'épaisseur et la brillance de la surface de la feuille, et chaque rouleau est équipé d'un système de contrôle de température indépendant.
·Équipement auxiliaire : comprenant un cadre de guidage de refroidissement, une machine de traction, une machine de découpe (film dur) ou une machine de rembobinage (film souple).
·Système de contrôle : Utilisation d'un PLC combiné à un écran tactile pour surveiller la température, la vitesse et d'autres paramètres de la ligne entière.
Contrôle de l'épaisseur de la feuille
La ligne de production par extrusion est équipée de systèmes avancés de contrôle de l'épaisseur, notamment d'instruments de mesure laser ou à rayons X-, qui peuvent garantir une épaisseur précise des feuilles, des films très fins aux panneaux plus épais, répondant à diverses exigences industrielles.
Processus de production et problèmes courants
·Température du processus :La fenêtre de traitement du PVC est étroite et la température corporelle doit être strictement contrôlée, généralement entre 160 degrés C et 200 degrés C.
·Clé de transparence :
·Matières premières:Des stabilisants à base d'étain organique et des modificateurs d'impact doivent être utilisés.
·Effet:Les produits finis fabriqués par un excellent équipement doivent avoir moins de points de cristal, des ondulations d'eau plus petites, une brillance élevée et une transparence élevée.
·Différenciation des matériaux :
·Feuille dure :couramment utilisé pour les outils, les emballages sous vide électroniques ou les boîtes pliantes.
·Matériau en feuille souple :Couramment utilisé dans les rideaux de porte industriels, les nappes de bureau, etc.
Applications
- Housses de protection et matériaux d'emballage
-Présentoirs de point de vente-de-et panneaux publicitaires
- Matériaux de construction tels que panneaux de séparation et lucarnes
- Supports imprimés et feuilles de laminage
Spécifications du produit final
- Largeur de feuille : 500 mm – 1 500 mm (personnalisable)
- Plage d'épaisseur : 0,15 mm – 3 mm
- Vitesse de production : 10 à 40 m/min
- Matière première : résine PVC et additifs de haute-qualité
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