Machine de déchiqueteur d'arbre unique
Le machine à déchiqueter d'arbre unique est un équipement très important et largement utilisé dans le champ de concassage industriel, connu pour sa forte force de cisaillement, ses performances stables et sa large adaptabilité des matériaux.
Définition de base et principe de travail
Un machine à déchiqueter d'arbre unique est un équipement d'écrasement lourde - qui réduit la taille des matériaux en le cisaillement, en les déchirant et en les serrant à travers l'interaction entre un couteau en mouvement installé sur une seule broche rotative et un couteau fixe fixé sur une boîte à couteau.
Principe de travail Description:
1. Alimentation: Le matériau est introduit dans la boîte de lame de Shredder à travers le système d'alimentation (tel que la courroie du tapis roulant, la machine d'alimentation manuelle ou automatique).
2. Gipping and Tearing: La broche tourne à basse vitesse et à un couple élevé sous le lecteur du moteur et du réducteur. Le couteau en mouvement installé sur la broche (généralement disposé en spirale) saisit et tire le matériau comme une "griffe", et le pousse vers le couteau fixe.
3. Cisaillement: L'espace étroit entre la lame mobile et la lame fixe crée un effet de cisaillement. Sous l'énorme force mécanique, le matériau est coupé et déchiré de force.
4. Filtration d'écran: le matériau râpé tombe à travers l'écran inférieur ou latéral. Les matériaux d'une taille plus grande que l'ouverture du tamis seront saisis à nouveau par l'outil rotatif et subiront un écrasement secondaire jusqu'à ce que leur taille soit plus petite que l'ouverture du tamis avant d'être libérée.
5. Décharge: Les matériaux qualifiés après écrasement sont tamisés et envoyés par le convoyeur de décharge ou tombent directement dans le bac de collecte.
Structure et composants principaux
1. Système d'arbre de couteau: composants centraux. y compris:
· Spindle: Fait de forgeant en acier allié élevé -
· Blade mobile: Habituellement lame rectangulaire, en acier à outils spécial (comme D2, H13, etc.), avec une dureté de traitement thermique élevée, peut être affûté et réutilisée à plusieurs reprises. Ils sont disposés en spirale sur la broche pour assurer une coupe lisse et un tir efficace de matériau.
· Boîte à couteau: une structure soudée robuste utilisée pour installer des couteaux fixes et transporter tout le système d'arbre à couteau.
· Couteau fixe: également en acier à outil de résistance élevé -, fixé sur la boîte de couteau par boulons, et combiné avec le couteau en mouvement pour former une paire de coupe.
2. Système d'alimentation:
· Moteur: Typiquement, une puissance élevée -, des moteurs AC à couple élevé ou des moteurs hydrauliques sont utilisés.
· Réducteur: En utilisant les réducteurs de vitesse de service lourds - ou les réducteurs de vitesse planétaire, la rotation de vitesse - élevée du moteur est convertie en vitesse basse -, rotation élevée de couple requise par l'arbre de coupe.
3. Cadre et base de la machine: soudé à partir de plaques en acier lourdes -, fournissant un support stable pour toute la machine et absorbant les énormes vibrations et contraintes générées pendant le fonctionnement.
4. Tamion: un composant clé qui détermine la taille de la décharge. Différents écrans d'ouverture peuvent être remplacés en fonction des exigences du produit final.
5. Système hydraulique (facultatif mais commun):
· Pusher: Dans les grands équipements, une plaque de poussée hydraulique entraînée par hydraulique est utilisée pour pousser en continu le matériau vers l'arbre de la lame, améliorant l'efficacité de la production.
· Fonction de maintenance: utilisé pour l'inversion automatique (compensation des matériaux bloqués) et une ouverture facile de la boîte à outils pour le remplacement et la maintenance des outils.
6. Système de contrôle: Système de contrôle PLC, utilisé pour surveiller le courant du moteur, la température, la pression et d'autres paramètres, obtiennent un contrôle automatique, une protection contre les surcharges et un diagnostic de défaut.
Fonctionnalités exceptionnelles
· Couple élevé, basse vitesse: fournit une énorme force de cisaillement, peut gérer les matériaux durs et emmêlés, tout en consommant une énergie relativement faible et en douceur.
· Force de cisaillement forte: repose principalement sur l'action de cisaillement pour se casser, plutôt que sur l'impact ou le martèlement, il a donc un faible bruit et moins de poussière, ce qui le rend plus adapté à la gestion des matériaux durs tels que les métaux et les plastiques.
· Taille de décharge contrôlable: En remplaçant les écrans par différentes tailles d'ouverture, la taille de la décharge peut être contrôlée de manière flexible pour répondre aux exigences de traitement ou de recyclage ultérieur.
· Adaptabilité large: en ajustant la conception et le maillage des outils, il peut gérer une variété de matériaux, des films plastiques minces aux grands déchets métalliques, pneus, bois, etc.
· Durabilité forte: les composants centraux tels que la broche et les outils de découpe sont faits de matériaux résistants - élevés - -, avec une longue durée de vie de conception.
Zones d'application typiques
Single Shaft Shredder Machiner est un acteur polyvalent dans l'industrie du recyclage des ressources et de l'élimination des déchets.
1. Traitement des déchets solides: Les gros déchets ménagers (canapés, matelas, poubelles), déchets industriels, déchets médicaux (nécessitant une désinfection spéciale et une conception d'étanchéité), RDF (carburant dérivé des déchets).
2. Recyclage en plastique: seaux en plastique, contenants, tuyaux, cadres en plastique, pneus, rouleaux de film, etc. pour préparer la granulation.
3. Recyclage des métaux: broyeur de ferraille, coquilles de voiture, tambours d'huile, déchets de cuivre en aluminium et coquilles d'appareils ménagers (WEEE) pour réduire le volume et faciliter la fusion.
4. Recyclage des bois: Pallettes de traitement, modèles de construction, branches d'arbres et restes de bois pour la production de carburant ou de planches de biomasse.
5. Recyclage du papier: déchets de papier mèche écrasant, cœurs de rouleau de papier et documents confidentiels (destruction de documents confidentiels).
fonctionnalité
Shredder à arbre unique
Nombre d'arbres de lame: une broche rotative + lame fixe
Principe principal: coupe (couteau en mouvement et couteau fixe)
Force de déchirure: force de cisaillement forte, adaptée aux matériaux durs et cassants
Forme de décharge: Taille relativement régulière et uniforme
Matériaux applicables: Matériaux durs et cassants (métal, plastique dur, déchets électroniques)
Shredder à double axe
Nombre d'arbres de lame: arbres de deux lames qui tournent les uns par rapport aux autres
Principes principaux: coupe, déchirure, tirage (imbriqué entre les arbres de lame)
Puissance de déchirure: puissance de déchirure, adaptée aux matériaux flexibles et fibreux
Forme de décharge: forme irrégulière avec une variation de taille significative
Matériaux applicables: Flexibles, Fiber Materials (pneus, films, fibres, bois)
Résumé simple des principes de sélection: un seul axe est préféré pour gérer les matériaux durs et cassants tels que les métaux et les plastiques durs; Le double axe est préféré pour la gestion des matériaux doux et résistants tels que les pneus, les fibres et les déchets ménagers. Mais dans de nombreuses lignes d'élimination des déchets complexes, les deux travaillent souvent ensemble.
Acheter des précautions
1. Caractéristiques du matériau: spécifiez clairement le type, la dureté, la taille et la composition du matériau à traiter.
2. Exigence de capacité: capacité de traitement horaire attendue.
3. Taille de décharge: la taille finale requise du matériau concassé pour déterminer l'ouverture du tamis.
4. Matériel et conception à outils: directement liés à la durée de vie et au coût de maintenance de l'équipement.
5. Marque et après - Service de vente: choisissez les fabricants avec une force technique et un bon service de vente - pour assurer l'offre de pièces de rechange et le support technique.
|
Modèle |
WT600 |
WT800 |
WT800 |
WT1000 |
WT1200 |
WT1500 |
|
Moteur: KW |
22 |
37 |
45 |
55 |
75 |
90 |
|
Vitesse du rotor: RPM |
83 |
83 |
83 |
83 |
83 |
83 |
|
Diamètre du rotor: mm |
280 |
400 |
400 |
400 |
400 |
480 |
|
Rotor lame: PCS |
26 |
38 |
46 |
58 |
74 |
111 |
|
Blade fixe: PCS |
1 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
|
Capacité: kg / h |
300 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
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