Ligne de machines à clipser les coins de plafond en PVC
Après avoir mélangé la résine PVC avec des stabilisants, des adoucissants, des colorants, des charges et d'autres additifs, elle est envoyée dans une extrudeuse. À l’intérieur du fût de l’extrudeuse, les matières premières sont chauffées et plastifiées. Ensuite, le PVC fondu est pressé à travers un moule qui le façonne en profilé de plafond. Le panneau formé est refroidi et solidifié avant de passer par le système de remorquage. Enfin, coupez le panneau à une certaine longueur et préparez-vous à l'expédition.
1. Extrudeuse : Le cœur du système, qui fond et mélange les particules ou les poudres de matières premières de PVC par chauffage et cisaillement mécanique.
2. Moule : Le matériau PVC fondu est moulé dans le plafond souhaité.
3. Table d'étalonnage : Assurez-vous de l'exactitude et de l'uniformité des dimensions du panneau pendant le refroidissement du matériau.
4. Système de refroidissement : généralement réservoir d'eau ou refroidissement par air, utilisé pour le traitement des panneaux extrudés.
5. Retirez l'appareil : tirez le panneau de refroidissement vers l'avant à une vitesse constante.
6. Machine de découpe : Coupez les panneaux continus dans des longueurs spécifiées.
7. Transstockeur ou convoyeur : organisez les produits finis pour l'emballage ou un traitement ultérieur.
